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Les ressources en fluorite de mon pays sont généralement plus à l'est et moins à l'ouest, et plus au sud et moins dans le nord. Ils sont distribués dans 27 provinces (régions autonomes) à travers le pays, mais sont concentrées dans le Hunan, le Zhejiang, la Mongolie, le Jiangxi, le Fujian, le Henan et d'autres provinces. Il existe de nombreux dépôts de fluorite de type unique dans mon pays, mais les réserves sont petites; Le nombre de dépôts co-associés est faible et les réserves sont importantes. Dans un seul minerai de fluorite, le grade de CAF2 est généralement de 35% à 40%, et les réserves de minerai de fluorite avec une note supérieure à 65% qui peuvent être directement utilisées comme minerai riche en grade métallurgique ne représente que 20% des réserves totales d'un seul dépôt de fluorite. Dans le minerai de fluorite associé aux dépôts métalliques, la qualité CAF2 dans le minerai n'est généralement que de 7% à 20%. Bien que les dépôts de fluorite associés aient des ressources importantes, elles sont de faible teneur et sont souvent recyclées de manière complète lorsque le minerai principal est extrait. Les zones minières de fluorite de grande et moyenne taille de mon pays comprennent le Zhejiang Wuyi, le Hunan Shizhuyuan, le Hebei Jiang'an, le Jiangxi De'an, la Mongolia intérieure Sumochagan Aobao et l'usine de Guizhou Qinglong.

Statut de l'utilisation de la fluorite

La fluorite est largement utilisée comme matière première stratégique non métallique. La fluorite peut être divisée en trois catégories en fonction de sa note et de son utilisation:

Fluorite de qualité acide utilisée dans l'industrie chimique, la fraction de masse de la fluorite est supérieure à 97%;

Fluorite de qualité métallurgique utilisée pour la fabrication d'acier et l'aluminium électrolytique, la fraction de masse de la fluorite est de 65% à 85%;

Minerai de fluorite de type sulfure: sa composition minérale est fondamentalement la même que celle du quartz-fluorite, mais elle contient plus de sulfures métalliques, et parfois le contenu du plomb et du zinc peut atteindre des grades industriels.

À l'heure actuelle, la méthode de flottation est principalement utilisée pour la bienfaisance et la purification de la fluorite au pays et à l'étranger.

Type de quartz-fluorite

Le minerai de fluorite de type quartz est principalement composé de fluorite (environ 85%) et de quartz, avec seulement une petite quantité de calcite, de baryte et de sulfure.

La clé de la sélection est principalement de réduire le silicium dans les concentrés.

La fluorite intégrée à grain grossier est facile à sélectionner. Le collecteur de type d'acide gras est utilisé, le réglage de la suspension est du carbonate de sodium et l'inhibiteur de quartz est un verre d'eau. Le concentré de fluorite de haute qualité peut être obtenu par un processus grossier et multi-fin.

Le réactif de flottation du minerai de fluorite de type de quartz à grain fin est le même que celui du minerai de fluorite de type quartz à grain grossier, mais en raison de la petite taille des particules embarquée des minéraux cibles, il est nécessaire de renforcer le grainage, et le stade de grainage de la scène est utilisé pour la séparation. flux de processus.

Exemple 1: Recherche sur le test de bienfaisance d'un minerai de fluorite de type quartz dans le hunan

Dans un minerai de fluorite de bas grade de quartz, le principal minéral récupérable est la fluorite avec une qualité de 30%, le principal minéral de la gangue est le quartz, suivi de la calcite, du feldspath, du mica, etc.

Paramètres de processus: La finesse du pansement rugueux et du meulage est de -200 maillage, ce qui représente 42,52%, le verre d'eau + Zn608 est utilisé comme inhibiteur, le balayage à basse température fluorite ZN136 est utilisé comme collecteur, 1 Corte 97,45% et un taux de récupération de 92,71%.

Débit de processus de bénéficiation du minerai de fluorite de type quartz

Exemple 2: Étude expérimentale sur la bienfaisance du minerai de fluorite de type quartz embarqué à grain fin

Un minerai de fluorite de type quartz incrusté à grain fin a une teneur en fluorite de 32,75%. La relation incrustée entre la fluorite et le quartz dans le minerai est complexe, et la granularité incrustée est bien. Un broyage fin est nécessaire pour dissocier les monomères de fluorite et de quartz.

Paramètres technologiques: L'étude expérimentale adopte un brouillage, un balayage, sept bienfaisants, la sélection d'une section de minerai moyen pour couler directement les queues et la sélection d'une section de concentré de flottation pour régride et flotter le flux de processus, en utilisant le Zn-développé Zn136 comme le collecteur de flux à basse température fluorescente, sous l'état de la température de 5 ~ 10 ° CAF2 32,52%, CAF2 97,55%, SIO2 1,36% dans le taux de récupération de concentré et de fluorite à condition de température de lisier de 5 ℃, l'indice de production industriel est de 30,14% CAF2 pour le minerai de fluorite, 97,37% CAF2 et 0,81% SiO2 dans le concentré et le taux de récupération du fluorite est de 89,67%.

Débit de procédé du test de bénéfice du minerai de fluorite de type quartz embarqué à grain fin

Type de calcite-fluorite

Le minerai de fluorite de type de calcite est principalement composé de fluorite et de calcite (contenu jusqu'à 30% ou plus), avec une petite quantité de quartz, qui peut former du minerai de type quartz-calcite-fluorite.

La principale raison pour laquelle les minerais de fluorite de type calcite sont difficiles à séparer est que la calcite et la fluorite sont des minéraux contenant du calcium avec des propriétés physiques et chimiques de surface similaires.

La fluorite et la calcite sont des minéraux de sel contenant du calcium, et leur solubilité est similaire. Par conséquent, la séparation de la flottation de ces minerais est difficile. La sélection de collecteurs et d'inhibiteurs appropriés est la clé pour réaliser la séparation de la fluorite de la calcite. Dans le même temps, le flux de processus raisonnable et les conditions de processus sont également des facteurs importants pour améliorer l'indice de flottation. Les agents combinés et les nouveaux agents sont largement utilisés dans le tri de ce type de minerai de fluorite.

Pour réaliser la séparation de la calcite et de la fluorite, la valeur de pH de la suspension doit être ajustée, puis un collecteur peut être utilisé pour obtenir un bon effet de séparation. Dans la plage de pH de 8 à 9,5, en utilisant le collecteur de fluorite à basse température ZN136 comme collecteur, les deux minerais peuvent flotter, mais dans un milieu faiblement acide, la calcite a une flottabilité plus faible que la fluorite. Utilisez du verre d'eau, du verre d'eau salé, du verre d'eau acidifié, de l'hexamétaphosphate de sodium, du lignosulfonate, de la dextrine, du tanin, de l'inhibiteur spécial du carbonate de calcium Zn608, etc. pour être utilisé seul ou en combinaison pour inhiber le calcite, afin d'atteindre le but de la séparation.

Le processus de séparation de la flottation du minerai de fluorite de type baryte est divisé en deux types: inhiber la baryte à partir de la fluorite et l'inhibition de la fluorite à partir de la barite. La clé de la séparation de la flottation de la barite et de la fluorite réside dans le choix de l'inhibiteur.

Exemple 1: Application d'inhibiteurs combinés

En utilisant l'acide oléique comme collecteur, la dextrine + le chlorure ferrique comme inhibiteur combiné de la barite, à travers 1 processus de flottaison fin 7 grossier 7, le fluorite avec un concentré de CAF2 de 97,87% et un taux de récupération de 79,26% a été obtenu et un concentré de barite avec un concentré de baso4 de 94,62% ​​et un taux de récupération de 72,53%.

Fluorite Test de test de séparation de barite Flux

Exemple 2: Application de combinaison d'inhibiteur

Le ZN608 peut inhiber sélectivement la barre, le verre d'eau peut inhiber sélectivement le quartz et améliorer la dispersité de la pulpe. Le sulfate d'aluminium peut non seulement aider à inhiber la baryte, mais également affaiblir l'effet inhibant du verre d'eau sur la fluorite. Pour atteindre le but d'inhiber la baryte et le quartz en même temps.

Les mines de fluorite de type de minerai sulfure utilisent généralement des collectionneurs de minerai de sulfure pour sélectionner préférentiellement les minéraux de sulfure métalliques, puis utilisent des collectionneurs d'acides gras pour récupérer la fluorite à partir de résidus de flottaison. De plus, des processus tels que la torréfaction et la lixiviation peuvent également être utilisés pour extraire des métaux précieux et décomposer la fluorite. Le flux de processus est relativement simple et les produits de fluorite de haute qualité peuvent être préparés tout en recyclant de manière approfondie les métaux précieux.