Sulfate de baryum précipité comme matière première importante pour les sacs tissés en plastique
Revêtements en poudre, dont certains contiennent du sulfate de baryum précipité, pour ce type de sulfate de baryum, je pense que beaucoup de gens auraient dû le savoir, sa blancheur, ses performances, sa finesse et d'autres aspects sont plus avantageux, et les revêtements en poudre dans la production, le brillant est très important, le sulfate de baryum précipité sur le brillant de son revêtement en poudre a également un impact, pourquoi ?
Avec les avantages d'une brillance élevée, d'une blancheur élevée, d'une teneur élevée et d'une finesse élevée, le sulfate de baryum précipité joue un rôle important dans l'industrie du revêtement en poudre. La brillance du revêtement fait référence à la capacité de réflexion de la surface du revêtement à la lumière projetée. Plus la capacité de réflexion est forte, plus la brillance est grande.
Si la taille des particules de la poudre de sulfate de baryum précipité elle-même est très fine et peut être uniformément dispersée dans le revêtement, alors le revêtement est lisse, dense comme un miroir et le brillant sera très évident ; Au contraire, si la granulométrie du sulfate de baryum est trop grossière et que l'uniformité est mauvaise, la surface du revêtement est rugueuse, la brillance sera réduite et le ton sera sombre.
La brillance du revêtement en poudre détermine directement sa qualité. C’est pourquoi la brillance est particulièrement importante dans les revêtements en poudre. Le sulfate de baryum dans les revêtements en poudre a une bonne dispersibilité, une bonne finesse et aucune impureté. Son traitement de surface comporte trois méthodes de traitement : oxydation anodique, revêtement électrophorétique et pulvérisation de poudre. Si l'on ajoute du sulfate de baryum dans les revêtements en poudre, l'effet est très significatif. Le revêtement présente une adhérence, une résistance à la corrosion et une résistance aux intempéries. Le sulfate de baryum dans les revêtements en poudre peut atteindre une brillance de 100, mais le reste ne peut être que d'environ 98.
La taille et la dispersion des particules sont des facteurs liés qui affectent la brillance des revêtements en poudre. Pour les revêtements en poudre, la brillance est étroitement liée à la qualité. Après avoir compris les facteurs d'influence, nous pouvons partir de ces facteurs pour trouver des solutions aux problèmes liés à la brillance des revêtements en poudre et améliorer leur brillance.
