Comment tester la stabilité des propriétés du sulfate de baryum ultrafine dans les revêtements?
Comment tester la stabilité des propriétés du sulfate de baryum ultrafine en revêtements
Introduction
Le sulfate de baryum ultrafine est largement utilisé comme remplissage fonctionnel dans les revêtements en raison de son excellente stabilité chimique, de sa blancheur élevée et de sa dispersion fine des particules. Pour garantir des performances cohérentes dans les revêtements, il est essentiel d'évaluer sa stabilité dans différentes conditions. Cet article décrit les méthodes clés pour tester la stabilité du sulfate de baryum ultrafine dans les revêtements, en se concentrant sur la dispersion, les propriétés mécaniques, la résistance chimique et les performances à long terme.
Tests de stabilité clés pour le sulfate de baryum ultrafine en revêtements
1. Test de stabilité de la dispersion
Assurer une bonne dispersion du sulfate de baryum ultrafine est cruciale pour maintenir des performances de revêtement uniformes. Les tests courants comprennent:
Test de sédimentation: Un échantillon de revêtement est stocké dans un récipient scellé à température ambiante et des températures élevées (par exemple, 50 ° C) pendant une période spécifique. Le degré de réglage des particules est observé pour évaluer la stabilité de la dispersion.
Mesure potentielle zêta: Détermine la charge de surface des particules de sulfate de baryum pour évaluer leur stabilité en suspension. Une valeur potentielle zêta absolue élevée indique une meilleure dispersion.
Mesure de la viscosité: Les rhéomètres sont utilisés pour mesurer les changements de viscosité au fil du temps, indiquant si les particules ultrafines restent réparties uniformément.
2. Test de stabilité mécanique
Pour évaluer dans quelle mesure le sulfate de baryum ultrafine contribue aux performances mécaniques des revêtements, les tests suivants sont effectués:
Test de dureté (dureté au crayon ou dureté du rivage): Évalue la dureté de surface du revêtement pour déterminer sa résistance aux rayures et à la déformation.
Test d'adhésion (test croisé ou tir): Mesure dans quelle mesure le revêtement adhère au substrat lorsque le sulfate de baryum est incorporé.
Test de résistance à l'impact: Une boule ou un poids en acier est tombé sur la surface revêtue pour évaluer la résistance à la contrainte mécanique.
3. Test de résistance chimique
Ce test détermine la stabilité du sulfate de baryum ultrafine dans les revêtements lorsqu'il est exposé à des produits chimiques difficiles, notamment:
Résistance à l'acide et aux alcalins: La surface revêtue est exposée à des solutions acides (par exemple, H₂SO₄) et alcalines (par exemple, NaOH) pour vérifier la dégradation, la décoloration ou les changements de surface.
Test de résistance au solvant: Le revêtement est immergé dans des solvants courants (par exemple, éthanol, acétone) pour évaluer sa résistance à la dissolution ou à l'adoucissement.
4. Test de stabilité thermique et altération
Pour s'assurer que les revêtements fonctionnent bien dans des conditions extrêmes, les tests de stabilité sous la chaleur et l'exposition aux UV sont effectués:
Test de vieillissement thermique: Les échantillons de revêtement sont chauffés à différentes températures (par exemple, 80 ° C - 150 ° C) pour une période de réglage, et tout changement de couleur, de texture ou de dureté est enregistré.
Test de vieillissement et d'altération UV: Les revêtements sont exposés au rayonnement UV et aux conditions environnementales simulées à l'aide d'une lampe à arc xénon ou d'un testeur QuV pour évaluer la résistance au jaunissement, à la décoloration ou à la fissuration.
5. Test de stabilité du stockage à long terme
Ce test évalue si les revêtements contenant du sulfate de baryum ultrafine maintiennent leur qualité au fil du temps:
Test de durée de conservation: Les formulations de revêtement sont stockées pendant une période prolongée (par exemple, 6–12 mois) dans des conditions contrôlées, et des changements de viscosité, de sédimentation et de re-dispersibilité sont observés.
Test de stabilité de congélation: Le revêtement est soumis à plusieurs cycles de congélation (-10 ° C à 25 ° C) pour évaluer sa capacité à résister aux fluctuations de température sans séparation de phases.
Tester la stabilité du sulfate de baryum ultrafine dans les revêtements est essentiel pour garantir des performances cohérentes dans les applications du monde réel. En effectuant des tests de stabilité à dispersion, mécanique, chimique, thermique et à long terme, les fabricants peuvent optimiser les formulations de revêtement et améliorer la durabilité. Ces évaluations rigoureuses aident à garantir que les revêtements maintiennent leurs propriétés protectrices et esthétiques dans diverses conditions environnementales.
